মামলা

অ্যাক্রিলিক, বিশেষভাবে চিকিত্সা plexiglass হিসাবে পরিচিত, plexiglass একটি প্রতিস্থাপন পণ্য। অ্যাক্রিলিক থেকে তৈরি আলো ভাল হালকা সংক্রমণ কর্মক্ষমতা, সমৃদ্ধ রং, সুন্দর এবং মসৃণ আছে,দিন ও রাতের প্রভাব বিবেচনা করতে পারে, এবং একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে। এক্রাইলিক শীট উত্পাদন পদ্ধতি প্রধানত অন্তর্ভুক্তঃ ঢালাই ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ এবং thermoforming।এবং চারটি ভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া নিচে চালু করা হয়.   কাস্টিং উৎপাদন পদ্ধতি ঢালাই পদ্ধতি-কাস্টিংয়ের জন্য ছাঁচ ব্যবহারের প্রয়োজন হয় এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির টেক্সচার, আকৃতি এবং কাঠামো খুব জটিল, তাই উত্পাদন স্কেল ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত পণ্য উচ্চ দৃঢ়তা এবং শক্তি আছে, এবং এছাড়াও ভাল আলংকারিক বৈশিষ্ট্য আছে। অতএব, কারুশিল্প এবং প্রসাধন শিল্প প্রায়ই ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে। ঢালাই পণ্য চিকিত্সা পরে প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন,তারপরে চিকিত্সা শর্তগুলি 60°C এ 2 ঘন্টা এবং 120°C এ 2 ঘন্টা ইনকিউবেট করা হয়. এক্সট্রুশন পদ্ধতি পলিমেথাইল প্রোপিলিন ইথাইল মেথাক্রাইলেটও এক্সট্রুশন মোল্ডিং দ্বারা প্রস্তুত করা যেতে পারে, জৈবিক গ্লাস প্লেট, রড, টিউব, শীট ইত্যাদি প্রস্তুত করার জন্য স্থিতিস্থাপকতা পলিমারাইজেশন দ্বারা প্রস্তুত কণা ব্যবহার করে,কিন্তু প্রস্তুত প্রোফাইলবিশেষ করে প্লেট, ঢালাই প্রোফাইল হিসাবে ভাল হয় না। পলিমারের কম আণবিক ওজন কারণে, বিশেষ করে পাইপ এবং অন্যান্য ঢালাই ছাঁচ জন্য। প্রোফাইল উত্পাদন করা কঠিন।এক্সট্রুশন এক-পর্যায়ের বা দুই-পর্যায়ের ভেন্টিলেটেড এক্সট্রুডার দিয়ে 20-25 এর স্ক্রু দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসার্ধের অনুপাতের সাথে সম্পন্ন করা যেতে পারে. এক্সট্রুশন একটি বড় আকারের, বড় আকারের ভর উত্পাদন অর্জনের উপায়। কারণ এক্সট্রুশন পদ্ধতি সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, এবং সুবিধাটি হ'ল প্রক্রিয়াটি নমনীয় নয়,এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং পণ্য মডেল পরিবর্তন করা সহজ নয়. ইনজেকশন মোল্ডিং উৎপাদন পদ্ধতি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গ্রানুলার পেল্ট ব্যবহার করা হয়, যা একটি সাধারণ প্লঞ্জার বা স্ক্রু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে গঠিত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাধারণ প্রক্রিয়া শর্তঃইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য এছাড়াও অভ্যন্তরীণ চাপ নির্মূল করতে হবেপ্রক্রিয়াকরণের সময়টি 70-80°C এ গরম বায়ু সঞ্চালন চুলায় পণ্যের বেধের উপর নির্ভর করে এবং সাধারণত প্রায় 4 ঘন্টা সময় নেয়।   উৎপাদন প্রক্রিয়ার সমস্যা (1) বাবল সমস্যা অ্যাক্রিলিকের উৎপাদন অন্যান্য খাদের মতোই, এবং ফোম সবচেয়ে বড় সমস্যা।উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রতিটি প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াজাত পণ্য শরীরের বায়ু বুদবুদ সঞ্চয় প্রতিরোধ করা হয়একবার বুদবুদ গঠিত হলে, এটি প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির সৌন্দর্য এবং অনমনীয়তার জন্য বড় ক্ষতির কারণ হবে।বেশিরভাগ এক্রাইলিক পণ্য স্বচ্ছ এবং বুদবুদ তৈরি হওয়ার পরে বিক্রি করা কঠিনগ্যাসের পরিস্কারকরণ এবং ভ্যাকুয়াম নিশ্চিত করার জন্য যত্নবান হতে হবে। ২) পরিবহন সংক্রান্ত সমস্যা পরিবহণের জন্য কিছু সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক। এটি উত্পাদন কর্মশালার সরঞ্জামগুলির মধ্যে চলাচল হোক বা সড়ক পরিবহন,কিছু সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন. যদিও প্লেক্সিগ্লাসের অনমনীয়তা প্লেক্সিগ্লাসের তুলনায় অনেক বেশি, এটি খুব কঠিন নয় এবং পিসির প্রভাব প্রতিরোধের ভাল নয়। একবার ফাটল দেখা দিলে পুরো প্লেটটি ধীরে ধীরে ফাটল ফেলবে.অতএব, অ্যাক্রিলিক পরিবহনের সময়, একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম এবং একটি ভ্যাকুয়াম ডিভাইস ব্যবহার করা উচিত যাতে সংঘর্ষের ফলে অনিবার্য পরিণতিগুলি রোধ করা যায়।

অ্যাক্রিলিকের রাসায়নিক নাম হল পলিমেথাইল মেথাক্রাইলেট বা পিএমএমএ বা অ্যাক্রাইলিক। এটি ইংরেজিতে জৈব কাচ থেকে উদ্ভূত।এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্লাস্টিকের পলিমার উপাদান যা আগে তৈরি করা হয়েছিল এবং এর স্বচ্ছতা এবং রাসায়নিক স্থায়িত্ব রয়েছেএটি রঙ করা সহজ, প্রক্রিয়াজাত করা সহজ এবং চেহারাতে সুন্দর, এবং এটি হস্তশিল্প শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। খাঁটি এক্রাইলিকের 95% আলোর অনুপ্রবেশ রয়েছে এবং এটি একই স্ফটিকের মতো গুণমান রয়েছে। অতএব, অনেক এক্রাইলিক পণ্যকে স্ফটিক পণ্য হিসাবে চিকিত্সা এবং মূল্যবান বলে মনে করা হয়।অ্যাক্রিলিকের স্পষ্ট এবং স্বচ্ছ বৈশিষ্ট্যগুলি কীভাবে দেখানো যায়, অ্যাক্রিলিক কারুশিল্পের মূল্যবোধকে প্রতিফলিত করে এবং অ্যাক্রিলিক কারুশিল্পের গ্রেড এবং স্বাদকে সর্বাধিক করে তোলে, আঠালো প্রযুক্তি এখানে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অ্যাক্রিলিক শীটের আঠালো প্রক্রিয়া প্রধানত দুটি দিক দ্বারা প্রভাবিত হয়ঃ 1. আঠালো নিজেই প্রয়োগযোগ্যতা. 2. বন্ধনের অপারেটিং দক্ষতা. অভ্যন্তরীণ এবং বিদেশী বাজারে অনেক আঠালো আছে, প্রধানত দুটি ধরনের আছে, এক সর্বজনীন আঠালো, ইপোক্সি রজন, এবং অন্য এক-উপাদানের মত দুই-উপাদানের হয়।,দুটি উপাদানযুক্ত আঠালোগুলি শক্তীকরণ প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে আবদ্ধ হয়, এবং একক উপাদানযুক্ত আঠালোগুলি সংযোগ অর্জনের জন্য একটি দ্রাবকের চূড়ান্ত উদ্বায়ী হয়।দুই উপাদান আঠালো ভাল bonding প্রভাব দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, কোন বুদবুদ, কোন whitening, এবং আঠালো পরে উচ্চ শক্তি। অসুবিধা হল যে অপারেশন জটিল, কঠিন, দীর্ঘ নিরাময় সময়, ধীর গতি,এবং ভর উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মানিয়ে নেওয়া কঠিনসাধারণ একক উপাদান আঠালো দ্রুত গতির দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং ভর উত্পাদনের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।অসুবিধা হল যে আবদ্ধ পণ্যগুলি সহজেই বুদবুদ তৈরি করে, সাদা করা সহজ, এবং খারাপ আবহাওয়া প্রতিরোধের আছে, যা সরাসরি এক্রাইলিক পণ্যের চেহারা প্রভাবিত করে। সৌন্দর্য এবং পণ্য মানের ক্ষেত্রে। অতএব, অ্যাক্রিলিক পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণে,অ্যাক্রিলিক পণ্যের গ্রেড এবং গ্রেড উন্নত করার জন্য একটি উপযুক্ত আঠালো চয়ন কিভাবে একটি বড় সমস্যা যা bonding প্রক্রিয়া প্রথম সমাধান করা আবশ্যক.  

এখন মুখের দিকে তাকানোর যুগ, রক্ষণাবেক্ষণ সবার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। অবশ্যই একই কথা প্লেক্সগ্লাস পণ্যের ক্ষেত্রেও সত্য।যা আমাদের দৈনন্দিন ব্যবহারে পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন. কিছু মানুষ হয়তো এটা লক্ষ্য করবে, কিন্তু অনেক মানুষ জানে না কিভাবে সঠিকভাবে Plexiglas পণ্য পরিষ্কার করতে হয়। এই কারণে,এডিটর প্লেক্সিগ্লাস পণ্য পরিষ্কার করার জন্য বিভিন্ন সহজ এবং কার্যকর পদ্ধতি সুপারিশআসুন এক নজরে দেখে আসি! আপনার যদি পেশাদার পরিষ্কারের এজেন্ট থাকে তবে এটি সর্বোত্তম। অ্যাক্রিলিক পণ্যগুলি মুছতে সুবিধাজনক এবং পরিষ্কার, তবে প্রত্যেকেরই পেশাদার পরিষ্কারের এজেন্ট থাকবে না। এই সময়ে,আপনি একটি নরম কাপড় 75% মধ্যে ডুবিয়ে ব্যবহার করে মুছা এলকোহল নির্বাচন করতে পারেন বাম এবং ডান এলকোহল পরেযদি বাড়িতে অ্যালকোহল না থাকে, আপনি তার পরিবর্তে সাবানযুক্ত জল বা টুথপেস্ট ব্যবহার করতে পারেন, পদ্ধতিটি অ্যালকোহলের মতোই। বিশেষ অনুস্মারকঃ অ্যাক্রিলিক পণ্য পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করার সময়, মোটা কাপড় বা পুরানো পোশাক ব্যবহার করবেন না যা আপনি আর কাপড় হিসাবে ব্যবহার করেন না।কটন কাপড় বা ফ্লানেল কাপড় এবং অন্যান্য শোষণকারী কাপড় প্রদর্শন ক্যাবিনেটের মুছা জন্য. কাঁচা কাপড়, থ্রেডেড কাপড়, বা সেলাই, বোতাম ইত্যাদির সাথে পুরানো পোশাক যা প্রসাধনী এক্রাইলিক শোকেসের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করতে পারে তা যতটা সম্ভব এড়ানো উচিত।যদি আপনি অ্যাক্রিলিক পৃষ্ঠের মূল উজ্জ্বলতা বজায় রাখতে চানআপনার ব্যবহার করা কাপড়টি পরিষ্কার কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে। ধুলো পরিষ্কার বা মুছে ফেলার পরে, এটি ব্যবহারের আগে এটি ঘুরিয়ে দিতে বা একটি পরিষ্কার কাপড় পরিবর্তন করতে ভুলবেন না।অলস হয়ো না আর নোংরা দিকটা বারবার ব্যবহার করোএটি কেবল পণ্যের পৃষ্ঠকে বারবার ঘষতে পারে, যা প্রদর্শন স্ট্যান্ডের চকচকে পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। অ্যাক্রিলিক প্রদর্শন ক্যাবিনেটের বাইরের ধুলো মুছতে শুকনো কাপড় ব্যবহার করবেন না। ধুলোটি ফাইবার, বালি এবং সিলিকা দিয়ে গঠিত।অনেকে অ্যাক্রিলিক পণ্যের বাইরের অংশ পরিষ্কার করার জন্য শুকনো কাপড় ব্যবহার করতে অভ্যস্তআসলে, এই সূক্ষ্ম কণাগুলো এক্রাইলিকের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করেছে। যদিও এই স্ক্র্যাচগুলি এত ছোট যে তারা খালি চোখে অদৃশ্য, রাতারাতি,তারা ডিসপ্লে ক্যাবিনেটের চেহারাকে ম্লান এবং রুক্ষ করে তুলবে, এবং আলো অদৃশ্য হয়ে যাবে। আমার বেশিরভাগ বন্ধুরা সাবানযুক্ত পানি, ডিটারজেন্ট বা জল ব্যবহার করে সরাসরি এক্রাইলিক পৃষ্ঠ পরিষ্কার করে।সাবানযুক্ত জল এবং ডিটারজেন্টের মতো স্বাস্থ্যকর পণ্যগুলি কেবল কার্যকরভাবে ডিসপ্লে ক্যাবিনেটের পৃষ্ঠের উপর জমা ধুলো সরিয়ে ফেলতে পারে না, কিন্তু আলোর আগে সিলিকা বালি কণা অপসারণ করতে পারে না। তারা ক্ষয়কারী, যা এক্রাইলিক পৃষ্ঠ ক্ষতি এবং প্রদর্শন মন্ত্রিসভা করতে হবে।পেইন্ট পৃষ্ঠ dull এবং dull হয়ে যায়. এছাড়াও, এক্রাইলিক পণ্যগুলিকে দীর্ঘ সময় ধরে সূর্যের আলোতে রাখবেন না।

এটি সুপরিচিত যে অ্যান্টি-গ্লেয়ার ফাংশন সহ অ্যাক্রিলিক শীট উপকরণগুলি কিছু বিশেষ ক্ষেত্রে খুব চাহিদা রয়েছে।পেশাদার-গ্রেড অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীটের ভাল গুণমান এবং কার্যকারিতা ভোক্তা বাজারের আস্থা অর্জন করেছে, এবং এর পেছনে পেশাদার অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীট রয়েছে।অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীট সহ ব্যয়-কার্যকর মান নিশ্চিতকরণ বৈশিষ্ট্য, এটি বিপুল সংখ্যক গ্রাহককে আকৃষ্ট করেছে। আমাকে পরিচয় করিয়ে দিন কেন অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীটের আপেক্ষিক গুণমান এত ভাল? 1. উচ্চ স্তরের উৎপাদন প্রযুক্তি নির্ভরযোগ্য অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীট উপাদান প্রস্তুতকারকের প্রাসঙ্গিক উত্পাদন প্রক্রিয়া খুব উন্নত স্তরে পৌঁছেছে,তার মৌলিক উত্পাদন সরঞ্জাম থেকে পেশাদারী উত্পাদন প্রযুক্তিগত দলের কনফিগারেশন খুব উন্নত এবং নিখুঁত, এবং উচ্চ মানের প্রক্রিয়াটি অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীট বলা যেতে পারে উপাদান পণ্যগুলির জন্য প্রাথমিক ভিত্তি যথেষ্ট ভাল কার্যকরী গুণমান প্রদর্শন করে। 2. নির্ভরযোগ্য উত্পাদন উপকরণ শিল্পের উচ্চমানের নির্মাতারা তাদের পণ্যগুলির জন্য বিভিন্ন মৌলিক উপকরণ নির্বাচন করার জন্য খুব কঠোর প্রয়োজনীয়তা রাখে। তাদের বহু বছরের অপারেটিং অভিজ্ঞতা এবং সংস্থানগুলির সাথে,তারা বিভিন্ন মানের এবং নির্ভরযোগ্য কাঁচামাল চ্যানেল খুঁজে পেয়েছে, এবং সমস্ত দিকের মান অ্যান্টি-গ্লেয়ার এবং চমৎকার মানের পৌঁছায়। প্রয়োজনীয় কাঁচামালের মান খুব গুরুত্বপূর্ণ। 3কঠোর উৎপাদন ব্যবস্থাপনা অন্যদিকে, অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীট উপকরণগুলির ভাল মানেরও উত্পাদন দলের কঠোর পরিচালনার প্রক্রিয়া থেকে উপকৃত হয়।এর মানসম্মত নির্মাণ প্রক্রিয়া এবং সমস্ত লিঙ্কে কঠোর গ্রহণ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যে পণ্যের সমস্ত দিক মান পূরণ করেএবং এটি শিল্পের অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক বোর্ড নির্মাতাদের উচ্চমানের প্রতিযোগিতামূলকতা বজায় রাখার মূল চাবিকাঠি। অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীট উপাদান একটি পেশাদার উপাদান হয়ে উঠবে যা এখন এবং ভবিষ্যতে আরও বেশি অ্যাপ্লিকেশন সহ। কিছু সুপরিচিত ব্র্যান্ডের অ্যাপ্লিকেশন কেস থেকে,এটি প্রমাণিত হতে পারে যে এর ভাল মানের প্রথমত অত্যন্ত উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া স্তরের কারণেএকই সময়ে, উত্পাদন উপকরণগুলির গুণমান এবং কঠোর নিয়ন্ত্রণও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।উৎপাদন পরিচালনার সময় কঠোর নিয়ন্ত্রণ এবং সমস্ত লিঙ্কের কঠোর বাস্তবায়নও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.

আধুনিক উপাদান প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীট অনেক ক্ষেত্রে ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশন আছে,এবং এই উপাদানটির ক্রমাগত উন্নতি সকল স্তরের মানুষের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।সাম্প্রতিক বছরগুলোতে অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীটগুলির গুণমান নিশ্চিতকরণের উচ্চমানের অ্যাপ্লিকেশন অভিজ্ঞতাও চিত্তাকর্ষক। অবশ্যই, এর পিছনে,উচ্চ মানের অ্যান্টি-গ্লেয়ার এক্রাইলিক শীট পেশাদার কোম্পানি অনেক দিক থেকে প্রচেষ্টা করেছেনসুতরাং গ্রাহকদের কোন ধরনের অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীট পণ্য বেছে নেওয়া উচিতঃ 1. শক্তিশালী বিক্রয়োত্তর গ্যারান্টি স্পষ্টতই, অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীটের মতো মৌলিক উপকরণগুলির জন্য, আপনাকে প্রথমে নিশ্চিত করতে হবে যে আপনি পেশাদার সমর্থন পেয়েছেন। বিশেষ করে,বিশ্বস্ত অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীট ব্র্যান্ডের বিক্রয়োত্তর ব্যবস্থাপনা এবং সুরক্ষা ভালভাবে করা হয়, এবং ভাল নিরাপত্তা প্রতিরোধী অ্যাক্রিলিক শীট পরবর্তী ব্যবহারে সবাই আরো মানসিক শান্তি করতে পারেন। 2. উপাদানগুলির পরিবেশগত গুণমান মান পূরণ করে অবশ্যই, প্রত্যেকেরই মনোযোগ দিতে হবে অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীটের মৌলিক গুণমান এবং পরিবেশগত কর্মক্ষমতা। বিশেষ করে অনেক সমসাময়িক অ্যাপ্লিকেশন শিল্পে,বিভিন্ন উপকরণগুলি মূল পরিবেশগত ব্যবস্থাপনা নিয়ন্ত্রণের অধীনএবং এই সম্মতিতে অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক বোর্ডের ব্র্যান্ডগুলির মূল প্রযুক্তি এবং পরিচালনার ক্ষেত্রে যথেষ্ট শক্তিশালী ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন। 3. সুবিধাজনক অ্যাপ্লিকেশন আরেকটি দৃষ্টিকোণ থেকে, আমাদের অ্যান্টি-গ্লেয়ার এক্রাইলিক শীট উপকরণগুলিতে মনোনিবেশ করতে হবে যা ব্যবহারে আরও সুবিধাজনক,কারণ অনেক আধুনিক অ্যাপ্লিকেশন বাজার দক্ষতা ত্বরান্বিত এবং সংশ্লিষ্ট শ্রম খরচ সংরক্ষণ আশা, এবং শিল্পের উচ্চ মানের অ্যান্টি-গ্লেয়ার এক্রাইলিক শীট নির্মাতারা দ্বারা উন্নত উচ্চ মানের উপকরণ আরো সুবিধাজনক ভাবে অ্যাপ্লিকেশন খুলতে পারেন। অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীট উপকরণগুলি আজকাল অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং গুরুত্বপূর্ণ।বিক্রির পর শক্তিশালী গ্যারান্টি সহ পণ্য নির্বাচন করা প্রয়োজন. একই সময়ে, এই ধরনের উপকরণগুলি বেশিরভাগই পরিবেশ বান্ধব। মানের সমস্ত দিক উচ্চ মানের মান পূরণ করা উচিত। অবশ্যই, খরচ এবং দক্ষতার দৃষ্টিকোণ থেকে,এটি অ্যান্টি-গ্লেয়ার অ্যাক্রিলিক শীট উপকরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন যা প্রয়োগ করার জন্য আরো সুবিধাজনক.

সার্ভিস কর্তৃক প্রশংসিত এক্রাইলিক লাইট গাইড প্লেটের আবির্ভাবের অর্থ হল যে হালকা গাইড প্লেটের প্রযুক্তিগত অর্জন একটি নতুন স্তরে উঠেছে।এক্রাইলিক লাইট গাইড প্লেট নির্বাচন প্রক্রিয়া মধ্যে আলো গাইড প্লেট ক্রেতার বোঝার তাদের পছন্দ নির্ধারণ. উচ্চ মানের এক্রাইলিক হালকা গাইডের জন্য, মানুষ বুঝতে পারে যে তাদের ব্যবহারের সুবিধা গ্রাহকদের যা আয়ত্ত করা উচিত, তাই এক্রাইলিক হালকা গাইড নির্বাচন করার সুবিধা কি? এক, ব্যবহারের প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য একটি উচ্চতর উজ্জ্বলতা থাকতে পারে লাইট গাইড প্লেট তৈরিতে লাইট গাইড উপাদানটিতে লেজার নন-কন্টাক্ট উৎপাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে গর্ত তৈরি করা হয়।এইভাবে হালকা গাইড উপাদান উপর প্রেরিত আলো দিক এবং শেষ বিন্দু ধ্বংসআলোর প্রতিফলন কৃত্রিমভাবে তৈরি করা হয়, এবং অ্যাক্রিলিক লাইট গাইড প্লেট প্রতিফলিত আলো নেয়।এক্রাইলিক লাইট গাইড প্লেটের উজ্জ্বলতা সাধারণ ঐতিহ্যবাহী সিল্ক স্ক্রিন উৎপাদন প্রক্রিয়ার লাইট গাইড প্লেটের তুলনায় বেশি. 2. এটি ভাল মানের এবং দীর্ঘ সেবা জীবন থাকতে পারে অ্যাক্রিলিক লাইট গাইড প্লেট জল এবং আর্দ্রতা দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে না, তাই তার সেবা জীবন মুদ্রিত হালকা গাইড প্লেট তুলনায় বেশ কয়েকবার দীর্ঘ।যতক্ষণ না প্রিন্টিং প্লেট পানি স্পর্শ করেপ্রিন্ট টাইপ লাইট গাইড প্লেট প্রধানত কালি প্রতিফলন উপর নির্ভর করে, কারণ বিচ্ছিন্ন আলো attenuation গতি তুলনামূলকভাবে দ্রুত,এবং কালি অনিবার্যভাবে উচ্চ তীব্রতা হালকা বিকিরণের অধীনে পক্বতা কারণ হবে. সেবা ভাল, এবং ভাল বিক্রয়োত্তর এক্রাইলিক হালকা গাইড প্লেট এক সময়ে গঠিত হয় এবং হালকা গাইড উপাদান অন্য কোন রাসায়নিক আছে,তাই এটি পরিবেশের সাথে আরো অভিযোজিত এবং ঐতিহ্যগত সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং তুলনায় একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে. 3এটি সমানভাবে আলো প্রতিফলিত করতে পারে। বর্তমানে, বাজারে থাকা বেশিরভাগ হালকা গাইড প্লেটগুলি অপরিপক্ক উত্পাদন প্রক্রিয়াটির কারণে সমানভাবে অভিন্ন নয়,যখন এক্রাইলিক হালকা গাইড প্লেট আরো অভিন্ন আলোকসজ্জা আছে পৃষ্ঠ হালকা উৎস থেকে রৈখিক হালকা উৎস পরিবর্তনএবং এলইডিকে আলোর উৎস হিসেবে ব্যবহার করে, আলোর গাইড প্লেট দিয়ে তৈরি অতি পাতলা আলোর বাক্সটি ঐতিহ্যবাহী আলোর বাক্সের তুলনায় অর্ধেকেরও বেশি শক্তি সঞ্চয় করে। হালকা গাইড প্লেটগুলির ব্যবহার এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রটি বেশ বিস্তৃত এবং সাধারণ, তাই অ্যাক্রিলিক হালকা গাইড প্লেটগুলি বেছে নেওয়া ক্রেতাদের হালকা গাইড প্লেটগুলির গভীর বোঝাপড়া থাকা উচিত।একটি এক্রাইলিক হালকা গাইড প্লেট নির্বাচন শুধুমাত্র ব্যবহার প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য একটি উচ্চতর উজ্জ্বলতা থাকতে পারে না, কিন্তু একটি দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য একটি ভাল মানের, এবং একই সময়ে সমানভাবে আলো প্রতিফলিত করতে পারেন।