প্লেক্সিগ্লাস অ্যাক্রিলিক শীটের বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া

অ্যাক্রিলিক, বিশেষভাবে চিকিত্সা plexiglass হিসাবে পরিচিত, plexiglass একটি প্রতিস্থাপন পণ্য। অ্যাক্রিলিক থেকে তৈরি আলো ভাল হালকা সংক্রমণ কর্মক্ষমতা, সমৃদ্ধ রং, সুন্দর এবং মসৃণ আছে,দিন ও রাতের প্রভাব বিবেচনা করতে পারে, এবং একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে।

এক্রাইলিক শীট উত্পাদন পদ্ধতি প্রধানত অন্তর্ভুক্তঃ ঢালাই ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ এবং thermoforming।এবং চারটি ভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়া নিচে চালু করা হয়.

কাস্টিং উৎপাদন পদ্ধতি

ঢালাই পদ্ধতি-কাস্টিংয়ের জন্য ছাঁচ ব্যবহারের প্রয়োজন হয় এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির টেক্সচার, আকৃতি এবং কাঠামো খুব জটিল, তাই উত্পাদন স্কেল ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত পণ্য উচ্চ দৃঢ়তা এবং শক্তি আছে, এবং এছাড়াও ভাল আলংকারিক বৈশিষ্ট্য আছে। অতএব, কারুশিল্প এবং প্রসাধন শিল্প প্রায়ই ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে। ঢালাই পণ্য চিকিত্সা পরে প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন,তারপরে চিকিত্সা শর্তগুলি 60°C এ 2 ঘন্টা এবং 120°C এ 2 ঘন্টা ইনকিউবেট করা হয়.

এক্সট্রুশন পদ্ধতি

পলিমেথাইল প্রোপিলিন ইথাইল মেথাক্রাইলেটও এক্সট্রুশন মোল্ডিং দ্বারা প্রস্তুত করা যেতে পারে, জৈবিক গ্লাস প্লেট, রড, টিউব, শীট ইত্যাদি প্রস্তুত করার জন্য স্থিতিস্থাপকতা পলিমারাইজেশন দ্বারা প্রস্তুত কণা ব্যবহার করে,কিন্তু প্রস্তুত প্রোফাইলবিশেষ করে প্লেট, ঢালাই প্রোফাইল হিসাবে ভাল হয় না। পলিমারের কম আণবিক ওজন কারণে, বিশেষ করে পাইপ এবং অন্যান্য ঢালাই ছাঁচ জন্য। প্রোফাইল উত্পাদন করা কঠিন।এক্সট্রুশন এক-পর্যায়ের বা দুই-পর্যায়ের ভেন্টিলেটেড এক্সট্রুডার দিয়ে 20-25 এর স্ক্রু দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসার্ধের অনুপাতের সাথে সম্পন্ন করা যেতে পারে.

এক্সট্রুশন একটি বড় আকারের, বড় আকারের ভর উত্পাদন অর্জনের উপায়। কারণ এক্সট্রুশন পদ্ধতি সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় হতে পারে, এবং সুবিধাটি হ'ল প্রক্রিয়াটি নমনীয় নয়,এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং পণ্য মডেল পরিবর্তন করা সহজ নয়.

ইনজেকশন মোল্ডিং উৎপাদন পদ্ধতি

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে গ্রানুলার পেল্ট ব্যবহার করা হয়, যা একটি সাধারণ প্লঞ্জার বা স্ক্রু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে গঠিত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাধারণ প্রক্রিয়া শর্তঃইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য এছাড়াও অভ্যন্তরীণ চাপ নির্মূল করতে হবেপ্রক্রিয়াকরণের সময়টি 70-80°C এ গরম বায়ু সঞ্চালন চুলায় পণ্যের বেধের উপর নির্ভর করে এবং সাধারণত প্রায় 4 ঘন্টা সময় নেয়।

উৎপাদন প্রক্রিয়ার সমস্যা

(1) বাবল সমস্যা

অ্যাক্রিলিকের উৎপাদন অন্যান্য খাদের মতোই, এবং ফোম সবচেয়ে বড় সমস্যা।উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রতিটি প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াজাত পণ্য শরীরের বায়ু বুদবুদ সঞ্চয় প্রতিরোধ করা হয়একবার বুদবুদ গঠিত হলে, এটি প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলির সৌন্দর্য এবং অনমনীয়তার জন্য বড় ক্ষতির কারণ হবে।বেশিরভাগ এক্রাইলিক পণ্য স্বচ্ছ এবং বুদবুদ তৈরি হওয়ার পরে বিক্রি করা কঠিনগ্যাসের পরিস্কারকরণ এবং ভ্যাকুয়াম নিশ্চিত করার জন্য যত্নবান হতে হবে।

২) পরিবহন সংক্রান্ত সমস্যা

পরিবহণের জন্য কিছু সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক। এটি উত্পাদন কর্মশালার সরঞ্জামগুলির মধ্যে চলাচল হোক বা সড়ক পরিবহন,কিছু সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন. যদিও প্লেক্সিগ্লাসের অনমনীয়তা প্লেক্সিগ্লাসের তুলনায় অনেক বেশি, এটি খুব কঠিন নয় এবং পিসির প্রভাব প্রতিরোধের ভাল নয়। একবার ফাটল দেখা দিলে পুরো প্লেটটি ধীরে ধীরে ফাটল ফেলবে.অতএব, অ্যাক্রিলিক পরিবহনের সময়, একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম এবং একটি ভ্যাকুয়াম ডিভাইস ব্যবহার করা উচিত যাতে সংঘর্ষের ফলে অনিবার্য পরিণতিগুলি রোধ করা যায়।