মামলা

মূল শ্রেণীবিভাগ সাধারণ বোর্ডগুলির মধ্যে রয়েছেঃ স্বচ্ছ বোর্ড, রঙিন স্বচ্ছ বোর্ড, দুধ সাদা বোর্ড, রঙিন বোর্ড; বিশেষ বোর্ডগুলির মধ্যে রয়েছেঃ বাথরুম বোর্ড, মেঘ বোর্ড, আয়না বোর্ড, কাপড়ের বোর্ড, ফাঁকা বোর্ড, প্রভাব বোর্ড, শিখা retardant বোর্ড, সুপার পরিধান প্রতিরোধী বোর্ড, পৃষ্ঠ প্যাটার্ন বোর্ড, frosted বোর্ড,পার্ল বোর্ড, ধাতব প্রভাব বোর্ড ইত্যাদি বিভিন্ন কর্মক্ষমতা, বিভিন্ন রং এবং ভিজ্যুয়াল প্রভাব ক্রমাগত পরিবর্তনশীল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে। 1. এক্রাইলিক প্যানেলগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে ঢালাই প্যানেল এবং এক্সট্রুডেড প্যানেলগুলিতে বিভক্ত।আধা স্বচ্ছ প্যানেল (রঙা স্বচ্ছ প্যানেল সহ), এবং রঙিন প্যানেল (কালো এবং সাদা এবং রঙিন প্যানেল সহ); কর্মক্ষমতা অনুযায়ী প্রভাব বোর্ড, অ্যান্টি-ইউল্ট্রাভায়োলেট বোর্ড, সাধারণ বোর্ড এবং উচ্চ প্রভাব বোর্ডের মতো বিশেষ বোর্ড,অগ্নি প্রতিরোধক বোর্ড, গ্লোটেড বোর্ড, ধাতব প্রভাব বোর্ড, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধী বোর্ড, হালকা গাইড বোর্ড ইত্যাদি উঃ ঢালাই প্লেটঃ উচ্চ আণবিক ওজন, চমৎকার অনমনীয়তা, শক্তি এবং চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধের। অতএব, এটি বড় আকারের সনাক্তকরণ প্লেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত,এবং নরম করার সময়টা একটু বেশিএই ধরনের বোর্ডের বৈশিষ্ট্য হল ছোট ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ, রঙের সিস্টেম এবং পৃষ্ঠের টেক্সচার প্রভাবের তুলনামূলক নমনীয়তা এবং সম্পূর্ণ পণ্যের স্পেসিফিকেশন,যা বিভিন্ন বিশেষ কাজে ব্যবহার করা যেতে পারে. বিঃ এক্সট্রুডেড প্লেটঃ ঢালাই প্লেটের তুলনায়, এক্সট্রুডেড প্লেটটির আণবিক ওজন কম, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য কিছুটা দুর্বল এবং আরও নমনীয়তা রয়েছে। তবে,এই বৈশিষ্ট্যটি নমন এবং গরম গঠনের প্রক্রিয়াকরণের জন্য অনুকূল, এবং নরমকরণের সময়টি কম। বড় আকারের প্লেটগুলির সাথে মোকাবিলা করার সময়, এটি বিভিন্ন দ্রুত ভ্যাকুয়াম গঠনের জন্য উপকারী। একই সময়ে,এক্সট্রুডেড প্লেটের বেধ সহনশীলতা মোল্ড প্লেটের চেয়ে কমকারণ এক্সট্রুডেড প্লেটগুলি ব্যাপকভাবে উত্পাদিত হয় এবং স্বয়ংক্রিয় হয়, রঙ এবং স্পেসিফিকেশনগুলি সামঞ্জস্য করা অসুবিধাজনক, তাই পণ্যের স্পেসিফিকেশনগুলির বিভিন্নতা নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতার সাপেক্ষে। 2আরেক ধরনের এক্রাইলিক পুনর্ব্যবহৃত বোর্ড রয়েছে, যা পুনর্ব্যবহৃত এক্রাইলিক স্ক্র্যাপ ব্যবহার করে, যা পুনর্ব্যবহৃত এমএমএ (মিথাইল মেথাক্রাইলেট) মনোমার পেতে তাপীয়ভাবে বিঘ্নিত হয়,যা তারপর রাসায়নিক পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়একটি কঠোর পদ্ধতির পরে, বিশুদ্ধ এমএমএ মনোমার পুনরায় প্রাপ্ত করা যেতে পারে, এবং নতুন সংশ্লেষিত মনোমারের সাথে গুণগত পার্থক্য নেই।উত্পাদিত বিঘ্নিত মনোমারের বিশুদ্ধতা উচ্চ নয়, এবং ফর্মিংয়ের পরে শীটের গুণমান এবং পারফরম্যান্স খারাপ। সংক্ষিপ্তসারঃ এক্সট্রুডেড প্লেটটি granular কাঁচামাল ব্যবহার করে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় দ্রবীভূত হওয়ার পরে এক্সট্রুডেড হয়, যখন মোল্ডিং প্লেটটি সরাসরি এমএমএ মনোমার (তরল) দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়।যদিও এক্সট্রুডেড প্লেট তুলনামূলকভাবে সমতল এবং মসৃণ চেহারাপলিমারাইজেশন সম্পন্ন করার জন্য, এটি পত্রকগুলিতে প্রক্রিয়াজাত করার সময়, এর কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা দুর্বল হয়।এবং এটি বহিরঙ্গন চিহ্নিতকরণ পণ্যগুলির জন্য উপাদান হিসাবে উপযুক্ত নয়এটি শুধুমাত্র ইনডোর পণ্য যেমন ক্রিস্টাল অক্ষর বা পণ্য বন্ধনী জন্য উপযুক্ত। এছাড়াও, যেহেতু বেশিরভাগ এক্সট্রুডেড প্যানেলের ইউভি সুরক্ষা ফাংশন নেই, তাই তাদের বহিরঙ্গন ব্যবহারের সময়কাল মোল্ড প্যানেলের মতো নয়।রঙ ধীরে ধীরে বিবর্ণ হয়ে যাবে এবং এটি ভাঙ্গা পর্যন্ত এটি ভঙ্গুর হয়ে উঠতে সহজ. কাস্টিং প্লেটটি প্লেটটির প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় কাঠামোগত পলিমারাইজেশন সম্পন্ন করতে হবে, যার সময় অতিবেগুনী শোষক যুক্ত করা হয়, যার অত্যন্ত উচ্চ শক্তি এবং ইউভি ফাংশন রয়েছে,এবং বহিরঙ্গন সেবা জীবন 5 বছরের বেশি বা এমনকি 10 বছর. ব্যবহারের সময়, রঙ সবসময় নতুন মত উজ্জ্বল হয়.

আলোর গাইড প্লেটটি অপটিক্যাল গ্রেডের এক্রাইলিক শীট ব্যবহার করে, এবং তারপর অত্যন্ত উচ্চ প্রতিফলনশীলতা এবং অ-আলো শোষণ সহ উচ্চ প্রযুক্তির উপকরণ ব্যবহার করে,এবং ইউভি স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তি অপটিক্যাল গ্রেড এক্রাইলিক শীট নীচের পৃষ্ঠের উপর হালকা গাইড বিন্দু মুদ্রণ করতে ব্যবহৃত হয়.   অ্যাক্রিলিক লাইট গাইড প্লেটের উপাদান কিঃ অ্যাক্রিলিক লাইট গাইড প্লেটের প্রধান উপাদানটি অপটিক্যাল অ্যাক্রিলিক প্লেট। বিভিন্ন নির্মাতাদের বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির কারণে বর্তমানে উত্পাদিত অ্যাক্রিলিক লাইট গাইড প্লেটগুলি গুণমানে পৃথক।বিশেষ করে, যদিও পুনর্ব্যবহৃত প্লেটগুলি সস্তা, তবে তারা সহজেই হলুদ হয়ে যায় এবং তাদের দুর্বল ট্রান্সমিট্যান্স রয়েছে।অ্যাক্রিলিক লাইট গাইড প্লেটগুলি এমন অ্যাক্রিলিক লাইট গাইড প্লেটগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা উচিত যা সহজেই হলুদ হয় না এবং আলো প্রেরণ করে না৯২-৯৩% বা তার বেশি হার সহ স্বচ্ছ বোর্ড। বর্তমানে, বাজারে আলো নির্দেশক প্লেট দুটি ধরণের উপাদান থেকে তৈরি করা হয়ঃ এক্রাইলিক শীট এবং পিসি শীট। তবে সর্বাধিক সাধারণ হ'ল এক্রাইলিক বোর্ডের উপাদান থেকে তৈরি হালকা গাইড প্লেট,এবং পিসি বোর্ড উপাদান থেকে তৈরি কম হালকা গাইড প্লেট আছে, এবং তারা কাস্টমাইজ করা আবশ্যক, না প্রতিটি প্রস্তুতকারকের যে হালকা গাইড প্লেট তোলে।   অ্যাক্রিলিক লাইট গাইড প্লেট কিভাবে কাজ করে? আলোর গাইড প্লেটটি অপটিক্যাল গ্রেডের এক্রাইলিক শীট ব্যবহার করে, এবং তারপর অত্যন্ত উচ্চ প্রতিফলনশীলতা এবং অ-আলো শোষণ সহ উচ্চ প্রযুক্তির উপকরণ ব্যবহার করে,এবং ইউভি স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তি অপটিক্যাল গ্রেড এক্রাইলিক শীট নীচের পৃষ্ঠের উপর হালকা গাইড বিন্দু মুদ্রণ করতে ব্যবহৃত হয়. ল্যাম্প থেকে নির্গত আলো শোষণ করতে অপটিক্যাল গ্রেড অ্যাক্রিলিক শীট ব্যবহার করুন এবং অপটিক্যাল গ্রেড অ্যাক্রিলিক শীটের পৃষ্ঠের উপর থাকুন। যখন আলো প্রতিটি হালকা গাইড পয়েন্ট আঘাত করে,প্রতিফলিত আলো সব কোণে ছড়িয়ে পড়বে, এবং তারপর প্রতিফলন অবস্থার ধ্বংস. বিভিন্ন ঘন এবং বিভিন্ন আলোর গাইড পয়েন্টের মাধ্যমে, অ্যাক্রিলিক লাইট গাইড প্লেট সমানভাবে আলো নির্গত করতে পারে।প্রতিফলিত শীটটির উদ্দেশ্য হল হালকা ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করার জন্য নীচের পৃষ্ঠের উপর প্রকাশিত আলোটি অ্যাক্রিলিক লাইট গাইড প্লেটে প্রতিফলিত করা.   এক্রাইলিক লাইট গাইড প্লেট তৈরির জন্য দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছেঃ স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং নন-প্রিন্টিং। স্ক্রিন-প্রিন্টেড লাইট গাইড প্লেটের কম বিনিয়োগ রয়েছে, সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগের দরকার নেই, ম্যানুয়ালি পরিচালিত হতে পারে, কম ব্যয়, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা,এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া খুব সহজেই আয়ত্ত করা যায়. লেজার ডটসের মতো মুদ্রিত আলো গাইড প্লেটগুলির জন্য বড় বিনিয়োগ, পেশাদার সরঞ্জাম, উচ্চ উত্পাদন ব্যয় এবং কম উত্পাদন দক্ষতার প্রয়োজন।

এক্রাইলিক স্ক্রিন প্রিন্টিং হল স্ক্রিন প্রিন্টিং এর সংক্ষিপ্ত রূপ।স্ক্রিনটি একটি সিল্ক ফ্যাব্রিক সিন্থেটিক ফাইবার ফ্যাব্রিক বা একটি ধাতব তারের জাল থেকে তৈরি একটি মুদ্রণ প্লেট যা স্ক্রিন ফ্রেমে হাতে খোদাই করা পেইন্ট ফিল্ম বা ফটোকেমিক্যাল প্লেট তৈরি করে প্রসারিত হয়সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় প্রায়শই এক্রাইলিক শীট ফাটল দেখা যায়, তাই কীভাবে এটি এড়ানো যায়? সম্ভাব্য সমস্যা স্ক্রিন প্রিন্টেড অ্যাক্রিলিক শীটের একটি ফাটল শীটের সমস্যা হতে পারে, এবং অন্যটি স্ক্রিন প্রিন্টে ব্যবহৃত কালি নিয়ে সমস্যা হতে পারে। যদি ফাটলটি প্লেটের নিম্নমানের কারণে হয়, তাহলে আমরা একটি অবশিষ্ট উপাদান খুঁজে পেতে পারি যা আগে স্ক্রিন প্রিন্ট করা হয়েছে এবং ফাটল হয়নি বলে মনে হয়।স্ক্রিনের জন্য একই কালি সিস্টেম ব্যবহার. যদি কোন ফাটল না থাকে, তাহলে প্লেটের গুণমান ভালো নয়। আপনি অ্যাক্রিলিক শীটটি ৩০ মিনিটের জন্য ৬০ ডিগ্রি তাপে বেক করার চেষ্টা করতে পারেন এবং তারপর এটি সিল্ক স্ক্রিনে মুদ্রণ করতে পারেন। যদি এখনও ফাটল দেখা যায়, এটি কালিটির কারণ হতে পারে।   সিল্ক প্রিন্টিংয়ের জন্য ছাঁচ এবং এক্সট্রুজড প্লেটের বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এক্রাইলিক শীটগুলি প্রযুক্তির দিক থেকে ঢালাই শীট এবং এক্সট্রুডেড শীটগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। এই দুটি ধরণের শীটগুলির স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সময় বিভিন্ন সতর্কতা রয়েছে। এক্সট্রুজড প্লেট স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে লেজার কাটিয়া 718 এবং অন্যান্য দ্রাবক রাসায়নিক মুছে ফেলতে পারে না, এবং স্পেসিফিকেশন শীটের উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিবর্তন করা আবশ্যক, যেমন সরাসরি কাটা বা মুদ্রণের পরে কাটা; 1বিভিন্ন ব্র্যান্ডের রাসায়নিক পণ্য এবং কালি প্রভাব ফেলতে পারে এবং ভর উৎপাদন আগে পরীক্ষা এই ধরনের পরিস্থিতি এড়াতে পারেন; 2মুদ্রিত পণ্যটি একটি বায়ুচলাচল বা জোরপূর্বক বায়ুচলাচল পরিবেশে স্থাপন করা উচিত যাতে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব কালি শুকিয়ে যায়। কাস্টিং প্লেট সিল্ক স্ক্রিন ফাটল সাধারণ পরিস্থিতিতে, এই ঘটনাটি ঢালাই প্লেটে ঘটবে না, তবে এটি স্ক্রিন প্রিন্টিং মিরর তেল বা সোনার তেল এবং অন্যান্য টোনার পাউডার কালিতে ঘটতে পারে।স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটটি ফায়ার পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যাবে না. আগুনের পলিশিংয়ের পরে, প্লেটটি দ্রাবক রাসায়নিক ব্যবহার করে মুছতে পারে; ঘন প্লেট ক্র্যাকিংয়ের উচ্চ ব্যয়ের ক্ষেত্রে এবং বড় স্ক্র্যাপ ক্ষতির ক্ষেত্রে, আপনি প্ল্যাট পৃষ্ঠটি মেরামত করার জন্য হালকাভাবে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য শিল্প বায়ু নল ব্যবহার করার চেষ্টা করতে পারেন।কঠোরভাবে ছাঁচনির্মাণ প্লেট ক্র্যাকিং এর ঘটনা এড়াতে অপারেশন প্রক্রিয়া অনুসরণ করুন.

এক্রাইলিক এবং প্লাস্টিকের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল যে তারা বিভিন্ন পদার্থের সমন্বয়ে গঠিত উপাদানঃ 1. এক্রাইলিক হল প্লেক্সিগ্লাস। এক্রাইলিক শীট উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুযায়ী casting টাইপ এবং extrusion টাইপ বিভক্ত করা যেতে পারে।কাস্টিং টাইপের পারফরম্যান্স এক্সট্রুশন টাইপের চেয়ে ভাল, এবং দাম আরো ব্যয়বহুল। ঢালাই টাইপ প্রধানত খোদাই জন্য ব্যবহৃত হয়, সজ্জা, হস্তশিল্প উত্পাদন, এক্সট্রুশন টাইপ সাধারণত বিজ্ঞাপন সাইন, হালকা বাক্স উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়,ইত্যাদি। 2প্লাস্টিক হল একটি উচ্চ আণবিক যৌগ যা একক পদার্থের সাথে সংযোজন পলিমারাইজেশন বা পলিকন্ডেনসেশন বিক্রিয়া দ্বারা পলিমারাইজড। এটি সাধারণত প্লাস্টিক বা রজন হিসাবে পরিচিত।রচনা এবং আকৃতি অবাধে পরিবর্তন করা যেতে পারে. এটি সিন্থেটিক রজন এবং ফিলার, প্লাস্টিকাইজার, স্ট্যাবিলাইজার দিয়ে গঠিত, এটি লুব্রিকেন্ট এবং রঙ্গকগুলির মতো সংযোজনগুলির সমন্বয়ে গঠিত। প্লাস্টিকের প্রধান উপাদানটি রজন।উদ্ভিদ ও প্রাণী দ্বারা স্রাবিত লিপিডের জন্য রজন শব্দটি মূলত নামকরণ করা হয়েছিল, যেমন রজন, শেলাক ইত্যাদি। রজন একটি পলিমার যৌগকে বোঝায় যা বিভিন্ন সংযোজনগুলির সাথে মিশ্রিত হয়নি। রজনটি প্লাস্টিকের মোট ওজনের প্রায় 40%-100%।প্লাস্টিকের মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত রজনটির প্রকৃতি দ্বারা নির্ধারিত হয়কিছু প্লাস্টিক মূলত সিন্থেটিক রেসিস থেকে গঠিত হয়, এতে কোনও বা খুব কম অ্যাডিটিভ থাকে, যেমন প্লেক্সিগ্লাস এবং পলিস্টাইরিন।

অ্যাক্রিলিক নিজেই একটি জ্বলনযোগ্য পলিমার কম্পোজিট উপাদান, তাই পলিমারাইজেশনের সময় শিথিলকারী যোগ করা হয় যাতে এটি দ্রুত জ্বলতে বাধা দেয়, তাই সাধারণ অ্যাক্রিলিক উপকরণগুলির তুলনায়,এটা পুড়তে একটু কঠিন, এবং এটা এত তাড়াতাড়ি পোড়া হবে না. পোড়া সম্পূর্ণ. এমনকি পোড়ানোর পরেও, এটি দ্রুত নিভে যাবে, যখন সাধারণ এক্রাইলিক উপকরণগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিভে যাবে না, তবে দ্রুত পুড়ে যাবে। এইভাবে, যখন আমরা সাজাই, আমাদের বাড়ির সাজসজ্জার জন্য আমাদের অগ্নি প্রতিরোধী এক্রাইলিক পণ্যগুলি বিবেচনা করতে হবে, যা আরও নিরাপদ হবে। অ্যাক্রিলিক ব্যবহার করার সময় কি মনোযোগ দেওয়া উচিত 1অ্যাক্রিলিক বোর্ড অন্যান্য জৈব দ্রাবকগুলির সাথে একই জায়গায় সংরক্ষণ করা যাবে না, জৈব দ্রাবকগুলির সাথে যোগাযোগের কথা বলছি না 2. পরিবহনের সময়, পৃষ্ঠের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম বা প্রতিরক্ষামূলক কাগজ স্ক্র্যাচ করা যাবে না 3. তাপমাত্রা 85 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে এমন পরিবেশে ব্যবহার করা যাবে না 4. এক্রাইলিক শীট পরিষ্কার করার সময়, শুধুমাত্র 1% সাবানযুক্ত পানি প্রয়োজন। সাবানযুক্ত পানিতে ডুবে থাকা একটি নরম তুলা কাপড় ব্যবহার করুন। কঠিন বস্তু বা শুকনো প্যান্ট ব্যবহার করবেন না, অন্যথায় পৃষ্ঠটি সহজেই স্ক্র্যাচ হবে. 5. এক্রাইলিক শীট একটি বড় তাপীয় প্রসারণ সহগ আছে, এবং তাপমাত্রা পরিবর্তন কারণে প্রসারণ ফাঁক বিবেচনা করা উচিত

উপকরণ বিজ্ঞানের বিকাশের সাথে সাথে মানুষের জন্য আরও বেশি নতুন উপকরণ উপলব্ধ হয়েছে। উপকরণ বিজ্ঞানের শীর্ষে, গ্রাফিন এবং কার্বন ফাইবার বিশ্ব।কার্বন ফাইবার জনপ্রিয় হওয়ার আগে, আমরা সাধারণত সবচেয়ে আশ্চর্যজনক উপাদান দেখতে পারেন এক্রাইলিক শীট হয়।     নির্মাণ শিল্প, অটোমোবাইল শিল্প, যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য শিল্পে, এক্রাইলিক শীটের একটি বিশাল অ্যাপ্লিকেশন সম্ভাবনা রয়েছে। আমাদের চোখে, এক্রাইলিক শীট দূর থেকে কাচের মতো দেখাচ্ছে।যদি তুমি এটা স্পর্শ করোএই ধরনের এক্রাইলিক শীট গ্লাস এবং প্লাস্টিকের "হাইব্রিড প্রোডাক্ট" এর মত দেখায়। এটা কি?     এক্রাইলিক একবিংশ শতাব্দীর একটি পণ্য নয়। ১৯শ শতাব্দীর শেষের দিকে বিজ্ঞানীরা এই রাসায়নিক উপাদান তৈরি করেন এবং ১৯২০-এর দশক পর্যন্ত এক্রাইলিক শীট উৎপাদন লাইন থেকে বেরিয়ে আসেনি।অ্যাক্রিলিক শীটের শুরুতে কিন্তু উচ্চমানের পণ্যআধুনিক প্রযুক্তির উন্নতির সাথে এক্রাইলিক শীটের উৎপাদন খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে, এবং এটি একটি বেসামরিক উপাদান হয়ে উঠেছে। আমরা এক্রাইলিককে এই উপকরণটিকে একটি চিত্র নাম দিয়েছি, যা "প্লেক্সিগ্লাস"। এর কাচের মতোই স্বচ্ছ গঠন আছে, কিন্তু প্লাস্টিকের মতোই শক্ত।অ্যাক্রিলিক শীট আসলে অ্যাক্রিলিক ছোট কণা এবং রজন থেকে গঠিত একটি ধরনের উপাদান. এক্রাইলিক পণ্যের বৈশিষ্ট্য বিভিন্ন উপকরণের সাথে আলাদা। এক্রাইলিক তুলো, এক্রাইলিক সুতা এবং অন্যান্য উপকরণও রয়েছে।   অ্যাক্রিলিক বোর্ডের স্বচ্ছতা খুবই জনপ্রিয়। এটিতে কাচের স্বচ্ছতা রয়েছে, কিন্তু এর শক্তি কাচের তুলনায় অনেক বেশি। অ্যাক্রিলিক শীট খুব টেকসই, পরিধান প্রতিরোধী,পতিত বিরোধী এবং শক প্রতিরোধীকিন্তু গ্লাসের তুলনায়, এক্রাইলিক শীট এছাড়াও একটি অসুবিধা আছে, অর্থাৎ গলন বিন্দু খুব কম, এটা 160 °C এ গলে যাবে। কিন্তু এই এছাড়াও এক্রাইলিক উপকরণ উচ্চতর plasticity আছে তোলে,যা হস্তশিল্প তৈরির জন্য খুবই উপযুক্ত. উপাদান বিভাগ থেকে, এক্রাইলিক শীট একটি প্লাস্টিকের ধরনের হওয়া উচিত, শুধু গ্লাস প্লাস্টিকের মত দেখায়। তুমি কি মনে কর?